"ЭНЕРГО" - энергия современных технологий

Основные методы получения теплоизоляции из пенополиуретана — это метод напыления и метод заливки.
Несмотря на существенные различия в этих технологиях, принципы получения пенополиуретана и в первом и во втором случае остаются одинаковыми: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет-распылитель при напылении или смесительную головку при заливке, где тщательно перемешиваются и либо распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля, либо выливаются в подготовленную пресс- форму.
Ключевыми факторами в процессе получения пенополиуретанов являются: точно дозированная подача исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший промежуток времени.

Наши преимущества:

1. Длительный срок существования на рынке полиуретанов.
2. Широкий гармоничный ассортимент поставляемого оборудования
3. Оборудование собственного производства, которое совершенствуется нашими специалистами, исходя из практического опыта.
4. Технологическая универсальность обрудования для производства теплоизоляции из ППУ. В зависимости от комплектации пистолетом-распылителем или электромеханическим заливочным узлом, оно может быть использовано как для процесса напыления, так и для заливки.
5. Более совершенная конструкция пистолета-распылителя, по сравнению с конкурентами. Наличие смесительной камеры нового поколения с раздельной подачей хим.компонентов позволяет сэкономить их расход на 15%, а так же предохраняет его от засорения.
6. Комплектация установок высокоточными насосами-дозаторами позволяют получать теплоизоляцию из пенополиуретана высокого качества и экономить сырьё до 10 %.
7. Простота использования напылительного оборудования.
8. Высокий уровень послепродажного обслуживания. Гарантийный срок 12 месяцев.
9. Бесплатное обучение персонала Заказчика.

ОБОРУДОВНИЕ GRACO (США) ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И ЗАЛИВКИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Фирма «Graco» мировой лидер в производстве оборудования высокого давления, предназначенного для переработки полиуретана, пенополиуретана, полимочевины. «Graco» представляет на российском рынке новые пневматические, электрические и гидравлические дозаторы «Reactor®».

Полная линейка систем Reactor. В диапазоне от моделей начального уровня и до высокопроизводительных систем всегда можно выбрать систему дозирования Reactor, идеально соответствующую требуемой области применения. Система Reactor, разработанная с учетом требований потребителей, представляет собой идеальное решение по нанесению покрытий.

	REACTOR Е-10
	Производительность, кг/мин	5,4
	Максимальное рабочее давление, бар.	140
	Максимальная температура, °С	71
	Напряжение питания, V	220
	Потребляемая мощность, общая, кВт/час	2
	Длина шлангов, м	32
	Расходные ёмкости, литры	29
	Габаритные размеры, мм.	1120х670х760
	Масса, кг.	72
	Цена, руб.	400 000

Особенности новых дозаторов «Reactor®»:
Цифровой интерфейс пользователя. Раздельный контроль двигателя и температуры позволяет быстро настраивать, обслуживать и контролировать производительность оборудования. В результате достигается лучшее качество распыления материалов. 

ОБОРУДОВНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРОМУС

Технология напыления следующая: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет- распылитель где тщательно перемешиваются и распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля.
Специалистами ООО «ГК Промышленные установки» разработаны и изготовлены пенонапылительные установки (пеногенераторы) по принципу закрытой архитектуры серии «ПРОМУС»:

	Промус НП
	Производительность, кг/мин	0,3-5
	Регулировка производительности	Плавная
	Потребляемая мощность, общая, кВт/час	2
	Напряжение питания, V	220
	Давление в системе подачи воздуха, МПа	0,3-0,6
	Давление в системе подачи компонентов, МПа	0,4-0,5
	Расход сжатого воздуха, л/мин	400-550
	Возможное соотношение компонентов, А:Б	От 1х2 до 2х1
	Баки для компонентов, шт/литр	2х28
	Длина шлангов, штатная, м	5
	Длина шлангов, максимальная, м	15
	Фильтрация компонентов	Есть
	Габаритные размеры, мм	600х400х500
	Масса установки, кг	43
	Нагрев компонентов	Автоматический
	Теплоизоляция баков	Есть
	Гарантия производителя, месяц	18
	Цена, руб.	75 000

Установка «Промус-НП» - профессиональная установка общестроительного назначения. Новейшая разработка. Предназначена для выполнения работ по теплоизоляции любых строительных объектов круглогодично.
Главные отличия от конкурентов:
— уникальная система подогрева компонентов, выполненная без контакта с компонентами, позволяет быстро нагревать ппу-системы;
— теплоизолированные баки;
— электробезопасность.
Установка перерабатывает любые пенополиуретановые системы. Возможна комплектация электромеханическим заливочным узлом для выполнения заливочных работ.

	Промус-П7
	Производительность, кг/мин	до 7
	Регулировка производительности	Плавная
	Потребляемая мощность, общая, кВт/час	2
	Напряжение питания, V	220
	Давление в системе подачи воздуха, МПа	0,3-0,6
	Давление в системе подачи компонентов, МПа	0,4-0,5
	Расход сжатого воздуха, л/мин	300-500
	Возможное соотношение компонентов, А:Б	От 1х1 до 1х2
	Баки для компонентов, шт/литр	2х28
	Длина шлангов, м	до 15
	Фильтрация компонентов	Есть
	Габаритные размеры, мм	600х400х500
	Масса установки, кг	43
	Нагрев компонентов	Автоматический
	Теплоизоляция баков	Есть
	Пистолет распылитель	Есть
	ЭлектроМеханическийЗаливочныйУзел, (ЭМЗУ)	Есть
	Реле времени	Есть
	Гарантия производителя, месяц	18
	Цена, руб.	95 000

Технология заливки пенополиуретанов в ограничительную оснастку- пресс-форму позволяет изготавливать в цеховых условиях широчайшую гамму изделий, деталей с самыми разнообразными характеристиками ("сэндвич"-панели, "скорлупы" для трубопроводов, изготовление элементов мебельного декора и внешнего тюнинга автомобилей и т.п.). Для выполнения всех этих работ помимо заливочного оборудования требуются качественные пресс-формы и другая технологическая оснастка.
Универсальные заливочные установки перерабатывает любые химические компоненты. Великолепное решение для производства «скорлуп», сэндвич-панелей, изделий строительного и мебельного декора.

ОБОРУДОВНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРОГРЕСС

Установка «Прогресс-5-Мастер» является самой компактной и легкой установкой в своем классе и предназначена для напыления пенополиуретана на любые объекты. В качестве расходных емкостей используются фляги различного объема. По заказу установка комплектуется изотермическими емкостями и шлангами подачи с автоматическим нагревом.

	Прогресс-5-Мастер
	Производительность, кг/мин	до 2,0
	Соотношение Компонентов, А:Б	От 1:1 до 1:1,5
	Давление в системе подачи компонентов, МПа	0,25-0,45
	Давление сжатого Воздуха, МПа	0,3-0,5
	Расход сжатого воздуха, л/мин.	300-500
	Напряжение/ потребляемая Мощность, V/Вт	220/700
	Длина шлангов, м	до 20
	Расходные ёмкости, литры	по заказу
	Нагрев компонентов и шлангов	по заказу
	Масса, кг.	10
	Цена, руб.	40 000

Установка «Прогресс-6-Мастер-Т» сочетает в себе преимущества установок со штатными баками и установок без штатных баков.  «Прогресс-6-Мастер-Т» состоит из агрегата и емкостей, которые крепятся на платформу с колесами. На платформу также крепятся автоматы нагрева компонентов и шлангов. Такая компоновка  позволяет использовать емкости различного объема, существенно облегчает процесс обслуживания,  способствует высокой производительности труда.

	Прогресс-6-Мастер-ТЕ
	Производительность, кг/мин	2,5
	Регулировка производительности	Ступенчатая
	Потребляемая мощность, кВт	1,7
	Напряжение питания, V	220
	Давление в системе подачи воздуха, МПа	0,3-0,6
	Давление в системе подачи компонентов, МПа	0,4-0,5
	Расход сжатого воздуха, л/мин	300-500
	Возможное соотношение компонентов, А:Б	От 1:1 до 1:1,5
	Расходные ёмкости, литры	25
	Длина шлангов, м	до 20
	Масса установки, кг	21
	Нагрев компонентов	Автоматический
	Теплоизоляция баков	Есть
	Цена, руб.	60 100

Установка «Прогресс-8-Профи» применяется для напыления пенополиуретана, а также для заливки ППУ в полости и пустоты строительных объектов. В качестве расходных емкостей используются изотермические емкости с автоматическим нагревом.